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SLC06-2鋁粉醇酸防銹漆

產品說明

發布時間:2014/4/28 21:57:01  0

簡  介  以醇酸樹脂、助劑、鋁粉等制成的單組份防銹漆
特  性 良好的抗油性
適用于室內和室外
良好耐候性
不適用在水中浸沒或持續受水潑濺
良好的耐熱性
防護指南 耐耐熱性 最高耐300℃干熱
耐候性  良好
溶劑性  耐酒精、礦物松節油和其它類似的溶劑
耐酸性  不推薦接觸酸霧、酸液的溢出和濺出
耐堿性  不推薦接觸堿霧、堿液的溢出和濺出
耐鹽性  不耐大多數鹽溶液
防水性  耐雨和水汽等,在長久潮濕和浸泡情況下不宜使用
耐磨損  固化后耐磨性能好
用  途

適用于金屬一般熱表面的保護和裝飾
 

基本參數 顏色: 鋁銀色
密度: 約1.1g/cm3
體積固含量: 38%
質量固含量: 65%
理論涂布率: 8.6m2/kg           (以40um干膜計)
干燥時間(23℃): 表干 ≤5小時     實干≤ 24小時
覆涂間隔(23℃): 最小  24小時
貯藏(陰冷干燥處): 至少12個月
產品包裝: 20kg/桶
使用說明 使用前攪拌或使用動力攪拌機將涂料完全攪勻。
干燥的速度取決于溫度,另外通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。
漆料溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據不同施工)。
施  工

表面處理:新鋼材表面應噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。涂有車間底漆的表面應干燥、清潔、無污物,將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達到Sa2.5級或St3級。已產生鋅鹽的車間底漆表面應采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽清除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級或St3級。
     暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為5℃最高40℃且高于露點3℃,相對濕度<85%。
霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將漆料涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加醇酸稀釋劑(X-1)0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入醇酸稀釋劑(X-1)0-15%。
無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可最大加入醇酸稀釋劑(X-1)0-5%。壓力比為為23:1或32:1,噴嘴0.38-0.43mm。
覆  涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果起皮則將老化涂層除去,表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
工具清洗:采用醇酸稀釋劑(X-1)

安  全

    小心使用本品,使用前和使用時請注意安全事項。此外,還應遵循有關國家或當地政府規定的安全法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,穿戴好防護用品,只可在通風良好的情況下施工本品,在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風,時刻注意采取預防措施。該產品為易燃品,在工作區域附近不允許存在任何的火源,嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。

附  注

本說明書有關數據是在標準條件下實驗取得,實際使用時,環境條件可能與之略有不同,以上數據如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。

 

 

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